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阜宁工业锅炉燃烧的能量粒子层减排技术的生物质分析测试

来源:澳门游戏网站 发布时间:2019-11-02 1612 次浏览

文摘:生物质颗粒燃烧工业锅炉的节能减排技术主要取决于生物质颗粒燃料的特性、锅炉系统和燃烧技术。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后,其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,解决了生物质大规模利用的关键难题,因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。介绍了生物质颗粒燃料的特点、生物质颗粒层燃烧锅炉及燃烧技术。结合dzw6-1.25生物质颗粒层燃烧锅炉的节能试验,说明了生物质颗粒层燃烧技术在工业锅炉上应用高效、低污染燃烧的节能环保技术优势。

1生态高效生物质颗粒燃料。

生物质能作为一种清洁能源,具有可再生和环保的双重属性。生物质能的发展将有助于缓解中国的能源短缺的局面,并减少温室气体排放,保护环境。生物质固体燃料技术是在一定的温度和压力,压缩成作物形状像块状或颗粒状的燃料杆,体积减小1/8 1/6?,1.1?1.4吨/ m 3的密度,1T生物质成型折合标准煤0.55?0.6吨或0.4吨柴油/燃油,既改善了燃烧性能,同时也提高了利用效率是中国的生物质的主要发展方向之一。低比重的生物质的灰分,硫和不易挥发的高的氮含量,其由颗粒燃料燃烧的可实现低SO2和NOx的排放量。

生物质颗粒燃料,通常为圆柱形,直径不超过25毫米,长度不超过其直径的4倍。常见的直径尺寸有6、8和10毫米。生物质固体成型燃料由可燃物、无机物和水组成,主要含有碳、氢、氧和少量氮、硫。生物质型煤燃料含碳量低(约40%-45%),特别是固定碳含量低,含氢量高,易燃烧;硫含量低,燃烧时无需设置烟气脱硫装置,不仅降低了企业的脱硫成本,而且有利于环保;氮含量低,nox排放低;挥发分含量高,生物质燃料中的碳和氢大部分结合形成低分子。当温度固定时,碳氢化合物会分解并蒸发。燃烧过程可分为干燥脱水、挥发分分析、挥发分燃烧、焦炭燃烧和燃尽五个阶段。与散装生物质燃料相比,生物质型煤燃料具有储运方便、燃烧稳定、燃烧时间长、燃烧效率高、烟气污染物含量低等优点。此外,灰分为烟煤的1/4~1/10,燃烧特性优于煤。

生物质颗粒燃料在工业锅炉燃烧中的应用

  生物质颗粒 燃烧的锅炉型式主要为流化床锅炉和层燃锅炉。流化床生物质锅炉受热面容易磨损,且运行成本较高,而采用层燃技术开发的生物质颗粒 锅炉,结构简单,操作方便,投资和运行费用都相对较低,因而受到很多小企业的青睐,最近,国内许多研究单位根据所使用的生物质燃料的特性,开发出了各种类型生物质层燃炉。


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